中端性能担当的雷诺江铃羿是怎样造出来的？能量工厂实力揭秘

　　在中端新能源市场热度颇高的中端雷诺江铃羿(后简称羿)凭借出色的产品力与性价比,一经上市就获得了不少关注,作为一款全球车型,最终能够走出国门远赴欧洲,参与到国际竞争中去,羿在生产制造上投入了相当多的精力,这其中能量工厂发挥着非常重要的作用。

　　江铃集团新能源能量工厂作为工业4.0时代下的担当的雷产物,工厂引入雷诺 江铃集团卓越的生产、管理和质量体系,诺江能量以及全球领先的现代工业制造水平,是羿优秀品质的坚实基础。使用雷诺日产联盟新车评价体系,铃羿整合世界一流品控体系与生产技术的同时采用严苛欧洲标准。工厂分冲压、样造焊装、工厂涂装、实力总装四大生产工艺以及动力电池生产线五个环节。揭秘

　　工厂秉承科技智能、绿色环保、担当的雷人文关怀、诺江能量高效节能的铃羿设计理念,整体采用了人、车、样造物分流的工厂设计,极大降低了意外、事故的实力发生概率。其次设计有专门的运输通道,使得生产、物流运输的效率得到了很大的提升,同时也是优化了各专项路线,使得运输的损耗、时间成本得到降低。

　　为实现能源再生,走可持续发展道路。能量工厂厂房屋顶装配了12MW光伏发电系统,年均发电量1200万度,相当于4000吨标准煤的发电量,综合碳排放减少约1.2万吨。厂房合理增大采光面积并结合光伏发电系统,使得晴天无需开灯,就可满足生产、办公区用电,做到零消耗。同时通过雨水回收、余热利用、废气处理等多方面做到了最大程度资源利用,不但降低了能耗,还减少了排放。

　　而科技智能作为工厂核心特点之一,显著提升工厂的数字化生产技术。能量工厂采用信息化监控,实现设备状态、产品质量、能耗数据实时监控和分析,设置有2个立体库,记录每一个车身的信息,调整生产顺序,做到柔性生产,量化时间,快速响应市场需求,车辆敏捷制造,路径最短同时效率最高。

　　江铃集团新能源能量工厂不仅是目前国内已建成规模最大的纯电动汽车生产车间,也是国内首个实现全无人配送的纯电动汽车总装车间,它代表了目前国内汽车行业最先进与智能的制造技术,对雷诺江铃品牌以及羿的全球战略有着极为重要的意义。最后也希望,将来能量工厂能走出更多优秀的新能源车,带领中国制造走向世界。

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