新工艺新技术新工厂，广汽集团全面启动一体式压铸

　　为深入贯彻落实广州市番禺区高质量发展大会“月月有动工、新工新工月月有竣工”的艺新攻坚精神，2月15日，技术广汽集团旗下广汽荻原数字化新工厂（以下简称“数字化新工厂”）开工仪式在广州市番禺区智联新能源产业园隆重举行。厂广番禺区委副书记、汽集区长叶珊瑚及广汽集团党委书记、团全董事长、面启总经理冯兴亚等政企领导共同见证，动体为粤港澳大湾区先进制造业发展注入新活力。式压该项目总投资超12亿元，新工新工分两期建设，艺新将于2026年投产，技术其中二期聚焦模块化一体式压铸技术突破，厂广填补广汽集团技术空白，汽集将加速广汽集团三年“番禺行动”落地。团全

　　广汽荻原数字化新工厂开工仪式

　　智造标杆：打造产业升级新引擎

　　作为广州市“攻城拔寨”重大项目和番禺区2025年首批78亿元重点工程，广汽荻原数字化新工厂以“黑灯工厂+智造集群”双核驱动，构建占地124亩的现代化生产基地。项目依托“十分钟产业协同圈”地理优势，与广汽埃安、传祺生产基地形成高效联动，总投资超12亿元，分两期建设：一期工程2026年1月投产后，将实现年产能12.5万台电池壳、20万台钢铝副车架及13万台车身件，全面服务广汽自主品牌及合资品牌；二期聚焦模块化一体式压铸技术突破，规划10月建成10万台套前机舱、后地板压铸件产线，填补广汽集团技术空白，为广汽旗下自主品牌昊铂、传祺、埃安的车型提供轻量化解决方案。

　　广汽荻原数字化新工厂规划图

　　当前，轻量化已经成为汽车行业主流趋势之一，是实现汽车行业绿色、高效、智能化发展的重要途径。数字化新工厂项目深度融合“新质生产力”发展理念，通过万吨级超大型压铸设备实现多零件集成制造，较传统工艺降本40%、减重20%并提升碰撞安全性；同步规划开箱工艺模块化装配以提升效率30%，将进一步打造更具竞争力的产品，为消费者带来优质、多元化的购车选择和更安全、更节能、更先进的智能出行体验。

　　集群效应：激活区域经济新动能

　　作为番禺区“万亩千亿”攻坚战的载体之一，数字化新工厂项目将促进番禺区从“制造大区”向“智造强区”战略转型，助推粤港澳大湾区构建世界级先进制造业集群，形成“智造+智核”双轮驱动的产业新格局。冯兴亚表示：“此次广汽与各方携手，投资建设广汽荻原数字化新工厂，就是要在推进电池壳、车身件等关键零部件智能智造的基础上，专攻模块化一体式压铸工艺研发与产业化，并结合开箱工艺探索模块化装配，应用全球领先的柔性生产线、AI质检系统和数字孪生技术，打造零部件技术创新策源地和智能化标杆工厂，为新能源汽车智能化、轻量化发展提供强劲助力。”

　　冯兴亚致辞

　　2025年是广汽集团“十四五”收官之年，也是三年“番禺行动”落地显效的关键一年。继2月初开工即举行广汽高质量发展大会后，广汽集团迅速行动，推动数字化新工厂开工，充分表明了开年即开工、开工即开战的魄力，也彰显了广汽集团坚决落实三年“番禺行动”的决心。在粤港澳大湾区建设纵深推进的背景下，广汽集团正以创新之姿，书写中国汽车智造的时代答卷。

　　出席活动的领导和嘉宾代表为新工厂奠基培土

　　关于广州广汽荻原模具冲压有限公司

　　广州广汽荻原模具冲压有限公司成立于2009年，是广汽集团间接持股95%的投资企业，由广汽零部件有限公司（69%）、中隆投资有限公司（26%）、株式会社荻原（5%）共同投资。现已形成广州、长沙、宜昌三地六厂的生产网络，并在泰国设有分支机构。作为汽车冲焊零部件领域的领军企业，核心产品涵盖车身冲焊件、动力电池壳、钢铝副车架及模具制造，具备独立自主研发设计能力，研发技术人员超过200人，经过多年发展已形成研产供销一体化运营模式。